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【解析】 涂布科技—离型膜技术

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    【解析】 涂布科技—离型膜技术


          离型纸和离型膜亦称防粘纸和防粘膜,也可称硅油纸和硅油膜,是压敏胶制品生产中的一类重要材料。食品行业的防油纸,烘烤纸,工业方面的防潮纸、防潮膜、压敏胶黏标签、粘贴胶纸、双面压敏胶黏带、胶粘壁纸及其它胶粘片材等类压敏胶制品,都是由压敏胶黏剂、东基材和防粘纸或防粘膜构成的。离型纸和离型膜在这些压敏胶制品中的主要作用是保护涂布在基材上的压敏胶层,以防止被污染或粘住其它物品或胶层相互粘住后失去使用价值。因此可以说,没有防粘纸 ( 膜 ) ,这些压敏胶制品就不可能产生和发展。


          此外,在许多压敏胶制品生产时,必须采用转移涂布工艺,先将胶黏剂涂布在离型膜上,干燥后再与基材复合并转移到基材上。


           将适当的防粘剂 ( 有机硅油 ) 涂布于各种纸张或塑料薄膜基材上,经固化后即可得到离型膜或离型纸。这样制得的离型膜或离型纸一般呈大卷状产品贮运和供应。若在基材的两面皆涂布防粘剂(有机硅油) ,就可制得双面离型膜或离型纸,主要在双面压敏胶黏带的生产中应用。

           离型膜 ( 纸 ) 主要有纸张和塑料薄膜两大类,其产品分别称为离型纸和离型膜。聚乙烯 (PE) 涂覆纸 一般的牛皮纸、铜版纸和薄纸等纸张的表面多孔而且平整度差,直接涂布防粘剂的溶液或乳液时,防粘剂 ( 有机硅油 ) 会渗透入纸张中,而且也不容易得到厚度均匀的涂层。因此,在涂布防粘剂前一般都要在这些纸基材表面热熔涂覆一层聚乙烯涂层。聚乙烯涂层的厚度一般在数微米至10 微米左右。这样得到的聚乙烯涂覆纸表面平整、光亮,渗透性小,耐水性也得到了提高。再将防粘剂 ( 有机硅油 ) 溶液涂布在聚乙烯涂层表面时容易得到薄面均匀的防粘涂层。但 PE 的涂覆也带来了耐热性降低的缺点。目前在中国工业上生产的防粘纸多数采用这类纸基材。超级压光密度纸 ( 格拉辛纸 ) 由于这类纸张进行了特殊的压光处理,密度高,表面平整而且光亮,不仅保持了纸张耐热性好的优点,而且耐水性也得到了提高,受潮后不易引起尺寸的变化,因而是一种比较理想的防粘纸用基材。


          聚酯、聚丙烯或聚乙烯膜复合纸在各种纸张上用胶黏剂粘覆一层聚酯(PET)、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)薄膜后,可以改善纸张的耐水性,使纸张表面平滑、光亮,受潮后尺寸不易变化,且仍保持纸张耐蠕变性好的优点。但覆上塑料薄膜后,纸张的耐热性降低,尤其在使用 PE 薄膜时,聚酯(PET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)和聚乙烯(PE)等塑料膜 用这类塑料膜作为防粘膜的基材具有透明、表面平滑而且光亮、 耐水性好、受潮后尺寸不易变化等优点,但也有耐热性和耐蠕变性较差的缺点,尤其是PE膜。 PET膜的耐热性和耐蠕变性要较好些,因为PET膜常用于制作高级透明防粘膜的基材。 防粘纸(膜)中用的防粘剂(有机硅油)是防粘纸(膜)生产中最重要的材料。

          由于使用离型膜(纸)的大多数压敏胶制品都不是带养而是片状的,即防粘的面积较大,这就要求离型膜(纸)比胶黏带北面有更好的防粘效果,如此才能合格证揭除面积较大的防粘纸(膜)时不必使用太大的剥离力。正是由于这个原因,有机硅防粘剂才成了目前离型膜(纸)生产中最适合的、几乎也是唯一的防粘剂。

          离型膜(纸)的质量的质量好坏最主要的就是看它们的有机硅防粘剂涂层的质量,尤其是涂层的均匀性和交联固化状况。若涂层的交联固化不完全,部分低分子量有机硅涂层会转移到压敏胶层上,污染压敏胶层,使压敏胶制品的压敏黏合性能下降。涂层的厚度不均匀,则会使离型膜(纸)的防粘剥离值不稳定。



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