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【三泰净水大讲堂】三泰VaVie强碱性洗洁水工业应用(二):金属切削及表面处理

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    切削液是金属切削加工的重要配套材料。在金属切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

    随着制造工艺的不断发展,对切削油液也提出了更高的要求。切削用油液在使用中与操作工人接触密切,因此对其低油雾性、低皮肤刺激性和低气味等要求也越发严格。

    传统的金属切削液主要分为切削油、水性切削液两种。切削油的润滑、防锈性能优秀,但冷却、清洗性能差,价格受原油行情影响大,切削成本高,需进行脱脂处理,适合于低速重负荷切削;水性切削液冷却、清洗性能优秀,但润滑、防锈性能差,成本较切削油低,适合于高速浅层切削。

    与切削油和水性切削液相比,三泰VaVie强碱性洗洁水的原料是100%的水,来源稳定且价格低廉,成本仅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有优越的冷却、清洗性能,不发泡,容易涮洗,同时三泰VaVie强碱性洗洁水又具有良好的防锈性能。传统的金属切削液在夏天炎热天气,面临着发臭的难题,而使用pH12.5三泰VaVie强碱性洗洁水则可以轻松解决。

    而且切削油和水性切削液中都含有有机化合物、油性剂、界面活性剂等成分,对人体健康和环境有破坏作用,而三泰VaVie强碱性洗洁水对人体和环境无害,是一种环保、低成本的切削液,在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。

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